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  • 无水炮泥的分类和原料及其作用

    无水炮泥的分类和原料及其作用炮泥是炼铁高炉用于堵铁口的耐火材料,其性能的优劣直接关系到高炉能否安全运行。随着高炉大型化、高风压、大量渣铁的排出,对堵铁口的炮泥质量要求越来越高。总体讲,高炉不出铁渣熔液
    发布时间:2019-06-17   点击次数:86

  • 刚玉浇注料与刚玉莫来石浇注料哪种好?

    刚玉浇注料与刚玉莫来石浇注料哪种好?刚玉浇注料与刚玉莫来石浇注料都是常见的不定形耐火材料,可用于多种高温工业窑炉内衬,刚玉浇注料与刚玉莫来石浇注料哪种好?在了解两者哪种更好,需要先知道刚玉浇注料与刚
    发布时间:2019-05-10   点击次数:43

  • 无水炮泥的配比、生产工艺及性能

    无水炮泥的配比、生产工艺及性能无水炮泥的配比、生产工艺及性能收集的几家炼铁厂的炮泥基本配方如表1所示。从炮泥的配比设计到生产过程,再到使用前的保存,每一步都对炮泥的质量有影响。首先,要确定合理的配比
    发布时间:2019-03-24   点击次数:61

  • 添加剂对无水炮泥的影响

    无水炮泥的出现,相比有水炮泥在性能上就有了很大的提升,无水炮泥能够适应冶炼程度要求较高的高炉生产中,它在生产过程中具有有效维持高炉稳定、增产、抗渣性能强等特写到哪,所以对于高炉生产具有优
    发布时间:2018-08-15   点击次数:58

  • 氮化硅铁参加量对无水炮泥强度的影响

    无水炮泥的常温耐压和抗折强度与氮化硅铁参加量的联系如图1所示。结果表明,无水炮泥中参加氮化硅铁后,其烘干后及1000和1450℃烧后耐压和抗折强度均有较大幅度的进步。氮化硅铁的参加量对无水炮泥烘干后和1000℃热处理后的强度影响较小,可是对
    发布时间:2018-07-26   点击次数:68

  • 提高无水炮泥耐用性的办法

    提高无水炮泥耐用性的办法现在,国内运转的许多高炉或多或少存在铁口喷溅景象,严峻时形成渣铁出不洁净,乃至堵不上铁口,这不只添加了炉前工人的操作难度和劳动强度,一起恶化了炉前的工作环境,使高炉不能正常运转,严峻影响着高炉的高效和长命,形成了较大
    发布时间:2018-06-27   点击次数:66

  • 影响炮泥质量的因素分析

    影响炮泥质量的因素有很多,主要有生产炮泥的原料、结合剂、外加剂和生产工艺等因素。a原料制备炮泥的各种原料,直接影响炮泥的质量,具体体现在以下三个方面:(1)原料的化学成分。炮泥所用的各种原料是影响炮泥质量的因素之一,通常优质炮泥要求主要
    发布时间:2018-05-16   点击次数:83

  • 炮泥的质量要求及检验方法

    高炉炮泥首先要很好地封堵住出铁口,其次要保证出铁时能顺利打开,并且其形成的出铁口通道平稳出铁,第三要保持出铁口有足够的深度以保护炉缸,任何一项功能达不到或不完善,都有可能引发事故。因此,对炮泥有如下要:(1)良好的塑性,能顺利地从泥炮中推入
    发布时间:2018-03-30   点击次数:70

  • 无水炮泥在大中型锅炉上有哪些优点呢?

    无水炮泥在大中型锅炉上有哪些优点呢?首先主要介绍一下功能:1)堵出铁口,要求无水炮泥具有良好的填充性和烧结性;2)稳定出铁,要求无水炮泥易开铁口和耐侵蚀,冲刷;3)保护炉缸,要求无水炮泥迅速加热时没有裂纹,并且新旧炮泥的结合强度高;4)开口
    发布时间:2018-03-27   点击次数:63

  • 炮泥”小知识

    高炉铁口炮泥的现状与发展近年来,不同容积高炉如雨后春笋般竖起,争相采用高风压、高顶压、高治强、大风量、富氧大喷吹等新技术。中小型高炉在强化冶炼后,日出铁次数增加,绝大部分已由12次/日增加到15次/日,有的已增加到18次/日,并取消了放上渣
    发布时间:2018-02-12   点击次数:59

  • 含钛炮泥“钛”来何处?

    含钛炮泥可以降低高炉铁口区炉缸侧壁温度,能提高铁口孔道抗铁水、炉渣的冲刷能力,冶炼强度大、利用系数高、炉缸侵蚀快的高炉,使用含钛炮泥是合理的。而之所以成为含钛炮泥,就因为生产过程中加入了
    发布时间:2018-01-18   点击次数:52

  • 无水炮泥的种类和成分

    1.1炮泥的种类炮泥跟据结合剂的不同分为有水炮泥和无水炮泥,无水炮泥又分为焦油型炮泥和树脂型炮泥。1.1.1高炉用有水炮泥有水炮泥特点:(1)结合剂水在常温下和粘土作用,使各种配料混合在一起成泥状,并具有一定的可塑性。(2)高温下水蒸
    发布时间:2017-12-07   点击次数:68

  • 铁口炮泥的生产工艺流程配方及质量检验

    一炮泥配方目前我国多数钢铁企业所用的炮泥多为炮泥厂家供应,种类繁多,在成份和性能上也有很大不同,只有部分国企拥有自已的炮泥制作车间,所用炮泥配方依实际应用情况及高炉要求不同而各不相同,以下提供其通用配比,生产中可根据高炉炉容及冶炼强度等实
    发布时间:2017-12-06   点击次数:69

  • 炮泥在使用中常见的问题及解决方法

    无水炮泥在生产使用过程中,经常会出现一些问题,引起很多事故,这些问题有时不仅与炮泥本身的质量有关,也和当时的高炉炉况稳定程度,原燃料的化学成份改变导致的渣铁成份的变化、炉前操作工及设备情况等有很大的关系。现分述如下1、泥炮难打泥主要有以下下
    发布时间:2017-12-05   点击次数:74

  • 无水炮泥的产品特点与性能

    无水炮泥的产品特点与性能无水炮泥的主要成分为:干焦粉,耐火粘土粉、沥青、高铝矾土或棕刚玉、碳化硅、绢云母、脱水蒽油。其中干焦粉的主要作用有三个方面:作为骨料,增强炮泥的显气孔率,改善炮泥的透气性,便于挥发分的释放、逸出;提供碳素与焦油挥发的
    发布时间:2017-11-23   点击次数:58

  • 有水炮泥与无水炮泥应用的区别

    高炉在处理铁口时会用到炮泥,通常用的是有水炮泥,但在钢产量较高时,此铁口炮泥较易受到渣铁的机械冲刷和化学侵蚀,造成高炉渣铁出不净,不仅影响高炉高产顺利,还容易发生出铁过程中铁口断,导致铁口跑大流引发事故。同时由于铁口潮,容易发生铁口打“火箭
    发布时间:2017-11-16   点击次数:61

  • 环保型无水炮泥工作使用的时候注意事项

    在高炉运行中,无水炮泥是最重要的材料之一。随着高炉的长寿化,提高无水炮泥的耐用性,延长出铁时间,成为越来越值得关注的研究课题。经过近几年的研究与实践,发现炮泥的耐用性和其耐蚀性、耐磨损性以及新旧炮泥有密切性的关系。因此要求炮泥致密化,具有较
    发布时间:2017-10-19   点击次数:66

  • 高炉出铁口炮泥详解

    炮泥应具备的性能(1)炮泥要有一定的塑性,保证从泥炮中打出时不破碎,容易挤进并填满铁口通道;(2)出铁口经常处于高温状态,要求炮泥的耐火度要高(一般炮泥的耐火度在1400℃以上);(3)烧结性要好,强度高,耐冲刷和耐侵蚀
    发布时间:2017-10-17   点击次数:57

  • 炮泥中影响强度的成分是什么?

    焦粉的主要作用有三个方面,一是作为骨料,增强炮泥的显气孔率,改善炮泥的透气性,便于挥发分的释放、逸出;二是提供碳素与焦油挥发的残碳相结合,形成碳结合想,保证炮泥的最终强度;三是产生还原气氛,抑制其它原料的氧化。粘土主要起到结合剂和润滑剂的作
    发布时间:2017-09-28   点击次数:55

  • 非氧化物对无水炮泥功能的影响及研讨

    近年来,高炉炼铁均采用高风压、高顶压、高冶炼强度、大风量、高风温、富氧大喷吹等新技术进行强化冶炼,日出铁次数增加,铁口通铁量加大,对无水炮泥的质量提出了更高的要求。国内外专业人员对无水炮泥作了大最的研究工作,研究了无水炮泥的侵蚀机理,氮化硅
    发布时间:2017-09-25   点击次数:74

  • 水炮泥

    水炮泥袋是煤矿井下放炮除尘、预防电火花用的专用产品,将水注入筒状聚乙烯塑料袋并封住口而制成的,其长度一般在250~300mm左右,直径略小于炮眼直径。应用性能采用高频高压高温一次成型工艺,它是早先传统乳胶水炮泥,黄泥巴的最佳替代品,具有防尘
    发布时间:2017-08-22   点击次数:47

  • 无水炮泥的制备工艺流程是什么

    重钢炮泥生产所用主要设备有:台称、电子称、运输皮带、蒸汽加热蒽油焦油罐、蒽油焦油脱水机、加热式碾泥机、圆盘给料机、挤泥成型机、锅炉、烘房等。炮泥生产工艺流程为:称料→配料→混料→碾压→成型→检验合格→装斗→成品。炮泥的各种原料由
    发布时间:2017-07-12   点击次数:57

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