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由于近年来高炉大型化和强化冶炼技术的应用，导致出铁时间的延长，出铁次数的增加，使得对出铁口的要求更高，工作环境更苛刻，亦是对炮泥提出了更高的要求。至2019年，我国4000m3以上的大型高炉达到了22座，Z大高炉体积达到了5800m3，出铁
发布时间：2022-11-10 点击次数：9
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无水炮泥的分类和原料及其作用炮泥是炼铁高炉用于堵铁口的耐火材料，其性能的优劣直接关系到高炉能否安全运行。随着高炉大型化、高风压、大量渣铁的排出，对堵铁口的炮泥质量要求越来越高。总体讲，高炉不出铁渣熔液
发布时间：2019-06-17 点击次数：313
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刚玉浇注料与刚玉莫来石浇注料哪种好？刚玉浇注料与刚玉莫来石浇注料都是常见的不定形耐火材料，可用于多种高温工业窑炉内衬，刚玉浇注料与刚玉莫来石浇注料哪种好？在了解两者哪种更好，需要先知道刚玉浇注料与刚
发布时间：2019-05-10 点击次数：107
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无水炮泥的配比、生产工艺及性能无水炮泥的配比、生产工艺及性能收集的几家炼铁厂的炮泥基本配方如表1所示。从炮泥的配比设计到生产过程，再到使用前的保存，每一步都对炮泥的质量有影响。首先，要确定合理的配比
发布时间：2019-03-24 点击次数：159
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无水炮泥的出现，相比有水炮泥在性能上就有了很大的提升，无水炮泥能够适应冶炼程度要求较高的高炉生产中，它在生产过程中具有有效维持高炉稳定、增产、抗渣性能强等特写到哪，所以对于高炉生产具有优
发布时间：2018-08-15 点击次数：130
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无水炮泥的常温耐压和抗折强度与氮化硅铁参加量的联系如图1所示。结果表明，无水炮泥中参加氮化硅铁后，其烘干后及1000和1450℃烧后耐压和抗折强度均有较大幅度的进步。氮化硅铁的参加量对无水炮泥烘干后和1000℃热处理后的强度影响较小，可是对
发布时间：2018-07-26 点击次数：131
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提高无水炮泥耐用性的办法现在，国内运转的许多高炉或多或少存在铁口喷溅景象，严峻时形成渣铁出不洁净，乃至堵不上铁口，这不只添加了炉前工人的操作难度和劳动强度，一起恶化了炉前的工作环境，使高炉不能正常运转，严峻影响着高炉的高效和长命，形成了较大
发布时间：2018-06-27 点击次数：140
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影响炮泥质量的因素有很多，主要有生产炮泥的原料、结合剂、外加剂和生产工艺等因素。a原料制备炮泥的各种原料，直接影响炮泥的质量，具体体现在以下三个方面：(1)原料的化学成分。炮泥所用的各种原料是影响炮泥质量的因素之一，通常优质炮泥要求主要
发布时间：2018-05-16 点击次数：176
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高炉炮泥首先要很好地封堵住出铁口，其次要保证出铁时能顺利打开，并且其形成的出铁口通道平稳出铁，第三要保持出铁口有足够的深度以保护炉缸，任何一项功能达不到或不完善，都有可能引发事故。因此，对炮泥有如下要：(1)良好的塑性，能顺利地从泥炮中推入
发布时间：2018-03-30 点击次数：165
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无水炮泥在大中型锅炉上有哪些优点呢？首先主要介绍一下功能：1）堵出铁口，要求无水炮泥具有良好的填充性和烧结性；2）稳定出铁，要求无水炮泥易开铁口和耐侵蚀，冲刷；3）保护炉缸，要求无水炮泥迅速加热时没有裂纹，并且新旧炮泥的结合强度高；4）开口
发布时间：2018-03-27 点击次数：157
