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炮泥基础原料
粘土:主要起结合剂和润滑剂的作用。粘土种类繁多,Al2O3和SiO2含量不稳定,易导致附着性变差,烧结性不稳定,水基炮泥前期强度难以保证,粘土的选择和添加量主要影响到炮泥的可塑性。夏欣鹏等对炮泥成份中的不同高岭土组织结构进行分析,发现高岭土的粒度组成和化学组成对炮泥的性能影响较大。
刚玉:体积密度为3.95-4.0g/cm3,熔点为2050℃,化学性质稳定,抗渣性和抗侵蚀性优异。刚玉在炮泥中作骨料和细粉使用。
焦炭:作为一种无定型炭,气孔率高,便于水分和易挥发份挥发,改善炮泥透气性。它的熔点非常高,抗渣性、热震性、导热和导电性优异。焦炭使铁口保持还原气氛,对SiC等炭素材料起保护作用。
SiC:工业用SiC一般由人工合成,密度在 3.17-3.37g/cm3,纯SiC为无色透明,工业用SiC因杂质种类和含量不同,而呈黄、绿、蓝和黑色。我国所用SiC为黑色和绿色,均为六方晶体。在还原气氛中,SiC小于2600℃时稳定存在。SiC具有导热率高、耐磨性好、高温强度高、热膨胀系数小、热震稳定性好等优点,可改善炮泥抗熔渣侵蚀和抗冲刷等性能。
沥青:如表1.1,按照沥青软化点不同,分为低温、中温和高温沥青。沥青是含碳的有机结合剂,随温度升高而缩聚、焦化,形成碳化网络,从而提高炮泥的润湿角和高温强度。