炮泥基础原料

粘土：主要起结合剂和润滑剂的作用。粘土种类繁多，Al2O3和SiO2含量不稳定，易导致附着性变差，烧结性不稳定，水基炮泥前期强度难以保证，粘土的选择和添加量主要影响到炮泥的可塑性。夏欣鹏等对炮泥成份中的不同高岭土组织结构进行分析，发现高岭土的粒度组成和化学组成对炮泥的性能影响较大。

刚玉：体积密度为3.95-4.0g/cm3，熔点为2050℃，化学性质稳定，抗渣性和抗侵蚀性优异。刚玉在炮泥中作骨料和细粉使用。

焦炭：作为一种无定型炭，气孔率高，便于水分和易挥发份挥发，改善炮泥透气性。它的熔点非常高，抗渣性、热震性、导热和导电性优异。焦炭使铁口保持还原气氛，对SiC等炭素材料起保护作用。

SiC：工业用SiC一般由人工合成，密度在 3.17-3.37g/cm3，纯SiC为无色透明，工业用SiC因杂质种类和含量不同，而呈黄、绿、蓝和黑色。我国所用SiC为黑色和绿色，均为六方晶体。在还原气氛中，SiC小于2600℃时稳定存在。SiC具有导热率高、耐磨性好、高温强度高、热膨胀系数小、热震稳定性好等优点，可改善炮泥抗熔渣侵蚀和抗冲刷等性能。

沥青：如表1.1，按照沥青软化点不同，分为低温、中温和高温沥青。沥青是含碳的有机结合剂，随温度升高而缩聚、焦化，形成碳化网络，从而提高炮泥的润湿角和高温强度。