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生产无水炮泥市场前景怎么样?

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生产无水炮泥市场前景怎么样?

发布日期:2020-12-23 作者:睿乾耐火材料 点击:

生产无水炮泥市场前景怎么样?


      本公司是以生产、销售为一体的耐火材料厂家,专业为炼铁、炼钢行业研发定制各种不同的耐火及耐磨材料。

      现有主导产品:高炉炮泥、环保型无水炮泥、铁沟浇铸捣打料、碳化合金球等6大系50多种产品产品多次受到用户好评。

以下是炮泥的相关介绍:

      炮泥的使用为我们的生产加工带来了很大的便利,但是我们在使用炮泥的过程中大家是否了解更多的关于炮泥的发展的知识呢,今天我们就为大家做一些简单的介绍。

      随着高炉设备和冶炼工艺的提高,高 炉的利用系数得到提高,日出铁次数增多,出铁时间增长,出铁量增大,这就对 堵铁口用的炮泥提出更高的质量要求。总体讲,高炉不出铁渣时,炮泥填充在铁 口内,使铁口维持足够的深度;高炉出铁时,炮泥中心钻出孔道,铁渣熔液通过 孔道排出,这要求炮泥在长时间出铁过程中,维持孔径稳定,出铁速度均匀,并 终出净炉内的铁渣熔液。在焦油加入量和其他组分都保持不变的前提下,调整沥青加入量,调整量用矾土熟料细粉替代,探讨沥青加入量对无水炮泥性能的影响。

       每天高炉的出铁口都要反复多次被打开和充填,炽热 的铁水和熔渣对不断侵蚀和冲刷炮泥,使炮泥损毁,如果炮泥质量差,使用时就 会产生一系列问题,如潮铁口,断铁口,浅铁口等,降低铁口合格率,影响正常 生产,甚至造成人身安全事故。

因此,要求炮泥应有如下性能:1烧结性能好,强度高,耐冲刷和耐侵蚀;2高温体积收缩小,以免产生裂纹;原料的粗颗粒应有适当比例,目前,普遍将原料的l大临界粒度定为3mm。3 可塑性和粘结性要好,容易挤进并填满空隙和裂纹;4 气孔率适宜,便于干燥时排出水分;5容易开口,保证铁水和熔渣能匀速流出;6对环境友好,在烧结过程中不排放污染性的气体。

无水炮泥受温度影响表现出来的特性:

      无水炮泥在800℃温度梯度下的耐压强度和抗折强度低。800 ℃中温烧成后炮泥的显微结构发生了变化,无水炮泥温度的强度降低主要是由沥青、焦油的变化引起的,同时黏土的主要矿物为高岭石,因此黏土的加热变化即高岭石的加热变化以及高岭石与杂质矿物之间发生的理化反应过程。由于无水炮泥在压炮时须有较好的可塑性,而使用过程中又需要有良好的抗冲刷及抗侵蚀性能,因此,无水炮泥中焦油的加入量应有严格的控制范围,通常在12%~25%。为进一步提高铁口孔道炮泥的整体强度,可对炮泥原料高铝土进行二次煅烧。

       无水炮泥在铁口孔道内部焙烧后耐压强度和抗折强度的变化趋势,有利于在无水炮泥中添加相应的原料来提高无水炮泥的抗渣铁侵蚀性和冲刷性,改善高温烧结强度,从而达到提高铁口孔道的整体强度、防止铁口断裂的目的。


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关键词:无水炮泥,无水炮泥厂家,无水炮泥公司

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