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唐山是钢铁行业大市,在钢材冶炼中,无水炮泥是用来堵铁口用的,面对温度较高的出铁口,若是堵铁口的材质没有较好的耐高温性能,很容易便会受到破坏,从而使得铁口中的体液流出,对施工人员造成伤害。为了提高施工人员的工作安全性,在选择无水炮泥产品时应做好严格的质量检测工作,我们跟随唐山睿乾耐火材料有限公司一起学习一下如何挑选无水炮泥。
对炮泥的质量控制除了工艺过程因素外,着重要注意控制炮泥原料的化学成分、粒度和水分。原料要求主要成分含量高、杂质含量低,特别是大型高炉,通过使用优质高纯原料提高炮泥的质量。原料的粗颗粒应有适当比例,目前,普遍将原料的较大临界粒度定为3mm;细粉粒度越细越有利于炮泥烧结,有助于提高炮泥的强度。原料中带入水分多,气孔率高,降低了炮泥的耐渣、铁渗透性;如果原料带的水分在出铁前未完全排出,开出铁口过程中易出现潮铁口。炮泥的碾压时间根据高炉炉容不同按10-30min控制,碾压时的环境温度可以控制在10-30℃范围内进行。生产的炮泥要妥善保存,注意环境温度变化。
无水炮泥是由高温沥青、碳化硅等耐高温材质制作而成的,这些材质的含量也是需要经过严格的配比的,这样所配置的无水炮泥产品才更有保障。在选购无水炮泥时,其杂质含量应当降低,这样也减少了因杂质过多而影响无水炮泥的质量,欢迎新老客户来迁安睿乾耐火材料有限公司参观考察。